超声波焊接:
﹣焊接速度快,焊接强度高、密封性好;
﹣取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;
﹣焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。振动摩擦焊接:
﹣高强度、密封效果好
﹣适合于大型无规则工件焊接;
﹣可焊接多种塑料工件材料,尤其适用于焊接尼龙等采用超声波焊接方法不易加工的软性高熔点材料;﹣有效取代传统的焊接/粘接工艺
超声波焊头实验设计(确定重要参数)
为解决实际工程问题而产生的,它不追求有效、使用设计。抓住主要矛盾,同时要求设计对环境变异有相当的抵抗能力,因此,在做目标参数优化前应行筛选,挑出对结构有重要影响的尺寸,根据原则确定它们的数值。
E 参数设置和进行实验设计
设计参数是工装外型和 U 型槽的尺寸位置等,共8个。目标参数是一阶轴向振动频率,因为它
对焊接影响大,而大集中应力和工作面振幅差异作为状态变量来限制。根据已有经验,假设参数对结果的影响是线性的,因此每个因素只设置高、低两个水平。参数和对应的名字列表下:表一:优化设计参数对照表
使用面建立的参数化模型 ANSYS 中进行 DOE 。由于软件限制,全因子 DOE 多只能使用7个参数,而模型有8个参数
对于易于焊接的塑料,例如无定形聚合物 ABS , SAN , PMMA 和 PS ,三角筋的大小取决于要连接的区域。此类材料一般推荐,三角筋的高度在0.2-1.0mm范围内,三角形顶角为90。半结晶聚合物例如尼龙 PPS、 POM 、 PE 、 PP 和 PA ,以及高熔点的无定形聚合物例如 PC 和 PSU ,这两类材料更难焊接。一般推荐三角筋的高度在0.4-1.2mm范围内,三角形顶角为60。
比较好的设计,90°三角筋高度应大于连接宽度的10%,三角筋宽度应大于连接宽度的20%,如图1所示。对于厚壁连接,可使用两个或多个三角筋,其高度之和应等于连接宽度的10%。
为了实现焊接 PC 零件的密封,建议三角筋夹角60°,宽度应大于壁厚的25%到30%。图2是一个带有60°夹角的三角筋设计。图3是连接宽度尺寸设计应考虑到熔化塑料在整个连接区域流动。
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